چگونه کیفیت کابل فیبر نوری را تشخیص دهیم
1. به گریس نگاه کنید. این گریس عمدتا شامل خمیر فیبر و خمیر کابل است. خمیر فیبر باید در شرایط عادی حلقه ، تمام لوله های شل را پر کند و خمیر کابل باید تحت فشار هر شکاف هسته کابل نوری را پر کند. امروزه ، روشهایی وجود دارد که می توان خمیر فیبر را تا نیمه پر یا کمتر پر کرد. برای خمیر کابل ، برخی فقط یک لایه را در خارج از هسته کابل قرار می دهند ، و برخی دیگر بین دو انتهای کابل نوری پر نمی شوند. این امر باعث می شود که فیبر نوری به خوبی نگهداری نشود ، بر عملکرد انتقال از جمله تضعیف فیبر نوری تأثیر بگذارد و عملکرد ضدآب در حد استاندارد ملی نیست. هنگامی که کابل نوری به طور تصادفی آب را مشاهده کند ، باعث می شود کل پیوند آب تراوش کند و نامعتبر شود. در شرایط عادی ، حتی اگر تراوش آب تصادفی انجام شود ، فقط باید بخشی از نشت آب را تعمیر کنید و&# 39 را لازم ندارید ، لازم نیست دوباره این کار را انجام دهید. اگر از گریس ضعیف استفاده کنید ، س questionsالات بالا ظاهر می شود ، و تیکسوتروپی گریس ممکن است ضعیف باشد ، که باعث از دست دادن میکرو خم شدن فیبر نوری می شود و ویژگی های انتقال تمام پیوندها فاقد صلاحیت است. اگر گریس اسیدی باشد ، مواد فلزی با تکامل H واکنش می دهند تا مولکول های هیدروژن رسوب کنند و میرایی فیبر نوری با برخورد به H به سرعت افزایش می یابد و باعث می شود همه پیوندها انتقال را متوقف کنند.
2. غلاف ، غلاف کابل نوری نه تنها باید به محیط های مختلف آب و هوایی مختلف و نامرتب عادت کند ، بلکه برای اطمینان از ثبات طولانی مدت (حداقل 25 سال) نیز لازم است. غلاف کابل نوری قرقره نه تنها باید مقاومت مشخصی داشته باشد ، بلکه دارای تغییر شکل حرارتی ، سایش ، نفوذ پذیری آب ، جمع شدگی حرارتی و ضریب اصطکاک باشد ، اما دارای ویژگی های مقاومت قوی در برابر فشار محیطی و عملکردهای خوب پردازش داده است. اگرچه ماده غلاف که به ندرت استفاده می شود یا ضعیف استفاده می شود ، می تواند از بازرسی کارخانه عبور کند ، اما به دلیل نقص کیفی ، ترک و نشت آب پس از یک دوره استفاده نشان می دهد. حتی اگر از پلاستیک بازیافتی برای جایگزینی مواد غلاف پلی اتیلن با کیفیت بالا استفاده شود ، شدت آن نیز بیشتر است. کابل فیبر نوری ساخته شده از مواد غلاف با کیفیت بالا دارای ضخامت مسطح ، روشن ، یکنواخت و بدون حباب هوا است ، در غیر این صورت به عنوان یک سطح ناهموار از کابل فیبر نوری ظاهر می شود ، و به دلیل وجود ناخالصی های زیادی در مواد ، دریابید که پوست کابل فیبر نوری دارای سوراخ های بسیار ریز است ، و به دلیل ضخامت نازک ، قطر خارجی کابل نوری بسیار کوچکتر از یک کابل نوری با کیفیت بالا است. کابلهای نوری داخل سالن معمولاً از پلی وینیل کلرید ضد شعله با کیفیت بالا ساخته می شوند. قسمت بیرونی آن باید روانکاری ، روشن ، انعطاف پذیر و کنده شدن پوست باشد. در غیر این صورت ، ظاهر ضعیف بودن پوست ، الیاف ساده و محکم و چسبندگی آرامید را نشان می دهد.
3. نوارهای فولادی و نوارهای آلومینیومی. نوارهای فولادی و نوارهای آلومینیومی در کابل نوری عمدتا برای محافظت از فیبر نوری در برابر فشار جانبی مکانیکی و مقاومت در برابر رطوبت استفاده می شود. در کابلهای نوری بهتر معمولاً از نوارهای فولادی کروم استفاده می شود. کابل فیبر نوری تحتانی ، نوار فولادی کروم اندود شده را با ورق آهن معمول یا ورق سیاه (نوار فولادی بدون روکش) جایگزین می کند که از یک طرف با جلوگیری از زنگ زدگی درمان شده است. پس از مدت ها کابل فیبر نوری زنگ زده به نظر می رسد و هیدروژن فیبر از بین می رود. از آنجا که جدا شدن از غلاف آسان است و نمی تواند یک لایه محافظ پیوندی تشکیل دهد ، عملکرد مانع رطوبت نیز بسیار ضعیف است. بعضی از آنها به جای نوارهای فولادی کروم ، از نوارهای فولادی قلع اندود استفاده می کنند. ظاهر نوارها و حباب های فولادی قلع اندود شده از کویل های اجتناب ناپذیر هستند. بنابراین ، خوردگی در جو مرطوب و تراکم سطحی یا شرایط غوطه وری به ویژه در شرایط اسیدی به راحتی رخ می دهد. لایه قلع اندود مقاومت حرارتی ضعیفی دارد و نقطه ذوب آن فقط 232 درجه سانتیگراد است. در حین استفاده ، درجه حرارت بالا در هنگام اکستروژن غلاف باعث عدم اطمینان از مقاومت پوست می شود ، که بر مقاومت رطوبت کابل نوری تأثیر می گذارد. نقطه ذوب کروم 1900 درجه سانتیگراد است و خواص شیمیایی آن بسیار پایدار است. وقتی در هوا قرار گیرد یا در دمای نرمال غوطه ور شود ، زنگ نمی زند. مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد. از آنجا که سطح به راحتی اکسید می شود و یک لایه انفعال ایجاد می کند ، از مقاومت محیطی بسیار خوبی برخوردار است. نوار آلومینیوم معمولاً نشان می دهد که روش جایگزینی داغ غیر مجاز برای جایگزینی نوار آلومینیومی با روکش فیلم واجد شرایط با استفاده از روش ریخته گری استفاده می شود ، که بر عملکرد کابل نوری نیز تأثیر خواهد گذاشت.
4. سیم فولادی ، سیم فولادی در کابل نوری عمدتا برای محافظت از فیبر نوری در برابر کشش مکانیکی استفاده می شود. کابلهای فیبر نوری خوب معمولاً از سیم فولادی فسفاته کننده با مدول بالا با نیروی کششی کوتاه مدت 1500N یا 3000N استفاده می کنند. کابل نوری تحتانی با سیم آهنی یا سیم فولادی معمولی با قطر کوچک جایگزین می شود. از یک طرف ، زنگ زدگی آسان است. از طرف دیگر ، از آنجا که مقاومت کششی به مراتب کمتر از 1500N است ، فیبر نوری ممکن است در هنگام ساخت کشیده شود. سیم فولادی فسفاته کننده با مدول بالا معمولاً خاکستری آبی است ، دوام خوبی دارد و خم شدن آن آسان نیست. در حالی که سیم آهن جایگزین معمولاً در دست گیره می شود و می تواند به میل خود خم شود. بعد از مدت ها دو سر جعبه فیبر نوری زنگ زده و ترک می خورد.
5- لوله سست ، لوله سست که حاوی فیبر نوری در کابل نوری است ، معمولاً از مواد PBT پلیمر استفاده می کند. لوله شل مانند حلقه دارای استحکام بالا ، بدون تغییر شکل و ضد پیری است. لوله شل کابل فیبر نوری معیوب گاهی با مواد دیگر جایگزین می شود. قطر خارجی آن بسیار نازک است و با نیشگون گرفتن آن با دست صاف می شود. هیچ تفاوتی با نی نوشیدنی ندارد و توانایی نگهداری فیبر را ندارد.
6. نوار مسدود کننده آب ، نوار مسدود کننده آب برای کابل نوری یا نخ مسدود کننده آب به طور یکنواخت در داخل محصول از طریق عملکرد جذب آب قوی رزین فوق جاذب ، تحت عملکرد ترکیبی فشار اسمزی ، میل و کشش لاستیک ، رزین فوق العاده جاذب می تواند به سرعت چندین برابر وزن خود آب را استشمام کند. بعلاوه ، پودر مسدود کننده آب بلافاصله پس از مواجه شدن با آب ، ژل را متورم می کند و هر چقدر هم که به آن فشار وارد شود ، آب فشرده نمی شود. بنابراین ، هسته کابل با یک نوار انسداد آب حاوی رزین جاذب آب پوشانده شده است. در صورت آسیب دیدن دیواره خارجی کابل نوری ، مقداری از رزین فوق جاذب در زخم به دلیل تورم اثر آب بندی ایجاد می کند که می تواند از ورود آب به حداقل جلوگیری کند. در کابل های نوری معیوب معمولاً از پارچه های غیربافته یا نوارهای کاغذی استفاده می شود. هنگامی که غلاف کابل آسیب دید ، نتیجه بسیار شدید خواهد بود.
7. آرامید ، که به آن Kevlar نیز گفته می شود ، یک الیاف شیمیایی با مقاومت بالا است که در حال حاضر بیشترین استفاده را در صنایع نظامی دارد. جلیقه های ضد گلوله از این ماده تولید می شوند. این محصول ثبت اختراع DuPont&# 39 است و جز main اصلی هزینه کابلهای نوری داخلی است. عمدتا برای محافظت از الیاف بافر تنگ در کابل های نوری داخلی از کشش مکانیکی استفاده می شود. با این حال ، به دلیل هزینه بالای aramid ، قطر خارجی کابل فیبر نوری داخلی باقیمانده معمولاً بسیار نازک ساخته می شود. این می تواند با برش چند رشته از آرامید در هزینه ها صرفه جویی کند ، یا در عوض از نخ پلی استر که شبیه آرامید است استفاده کنید. نخ پلی استر به سختی می تواند تنشی را بپذیرد. به این ترتیب فیبر در هنگام تخمگذاری به راحتی صاف یا شکسته می شود.
8. فیبر نوری ، فیبر نوری مرکزی ترین ماده اولیه در کابل نوری است. کابل نوری خوب معمولاً از هسته های فیبر با کیفیت بالا از تولید کنندگان بزرگ استفاده می کند. در کابلهای نوری معیوب معمولاً از الیاف نوری اولیه و الیاف نوری قاچاق از منابع ناشناخته استفاده می شود. این فیبرهای نوری ریشه ای نامرتب دارند و اطمینان از کیفیت آنها دشوار است. گاهی اوقات فیبرهای نوری تک حالت اغلب در فیبرهای نوری چند حالته مخلوط می شوند. معمولاً کارخانه های کوچک فاقد تجهیزات بازرسی لازم هستند. قضاوت در مورد کیفیت فیبر نوری اطمینان از کیفیت را دشوار می کند. بعلاوه ، بعضی از آنها اتصال کوتاه فیوژن نوری با اتصال کوتاه را با قیمت پایین خریداری می کنند و در آینده آنها را به کابل های نوری تبدیل می کنند. از آنجا که با چشم غیر مسلح نمی توان چنین الیاف نوری را تشخیص داد ، س questionsالاتی که اغلب در ساخت و ساز وجود دارد عبارتند از: سرعت انتقال کم ، فاصله کوتاه ، تضعیف فیبر بزرگ ، عدم توانایی در اتصال با قلمه ها ، عدم انعطاف پذیری ، تقسیم زمان فیبر و حتی یک مورد فیبر در یک انتهای آن. چند حالته ، اما حالت دیگر در انتهای دیگر.
9. جوهر رنگ آمیزی ، به منظور تسهیل تمایز فیبر نوری در حین ساخت ، استانداردهای ملی ایجاب می کند که هر دو فیبر نوری و لوله شل با رنگ های واضح رنگ شوند. کابل های نوری با کیفیت بالا با توجه به مشخصات با جوهر با کیفیت بالا رنگ می شوند ، رنگ آن بسیار واضح است و سقوط آن آسان نیست. کابل نوری ثانویه با جوهر تحتانی رنگ خواهد شد یا خاصیت طراوت رنگی نیست. رنگ جوهر پایین مشخص نیست و گاهی اوقات به راحتی در خمیر فیبر حل می شود و باعث می شود رنگ غیر قابل تشخیص باشد. اگر رنگی نباشد آسیب بزرگی به سازه وارد می کند. راحتی
10. بسته بندی کالا ، کابل های نوری معمولاً در یک حلقه چوبی یا چوبی آهنی بسته بندی می شوند. قسمت بیرونی حلقه با یک صفحه آب بندی چوبی مهر و موم می شود تا اطمینان حاصل شود که نیرو ، شعاع خمش و سایر شرایط کابل نوری بزرگ در طول حمل و نقل در مقیاس تقاضای استاندارد است. داخل. به منظور صرفه جویی در هزینه ها ، کابل نوری معیوب معمولاً از حلقه های بسته بندی بسیار ضعیفی استفاده می کند ، که هنگام حمل به مقصد تقریباً پراکنده هستند. قرقره ها تا حدودی خنک هستند و نیازی به کویل شدن ندارند. کابل نوری پس از پیچاندن ، شاید با یک حلقه بدون نوارهای چوبی حمل می شود.
OPTICO COMMUNICATION (www.fiberopticom.com) بر توسعه خطوط تولید شبکه ارتباطات نوری غیر متمرکز تمرکز دارد و یک راه حل جامع برای اجزای سیستم اتصال فیبر ارائه می دهد. ما فیبر نوری و اجزایی مانند سیم پچ فیبر ، شکاف PLC ، فرستنده و گیرنده SFP ، MTP / MPO ، CWDM / DWDM ، راه حل FTTH ، راه حل سیم کشی مرکز داده و غیره را ارائه می دهیم. همه محصولات در تولید و بازرسی از استانداردهای کیفیت دقیق استفاده می کنند اطمینان از عملکرد عالی عملکرد و ثبات خوب محصول ، و اطمینان از اطمینان طولانی مدت از استفاده از محصولات.
برای جزئیات بیشتر ، به وب سایت OPTICO مراجعه کنید:www.fiberopticom.com